Sandstrahlen – die Grundlage für langlebige Oberflächenbeschichtungen
Das Sandstrahlen – auch Druckluftstrahlen genannt – ist ein zentraler Prozessschritt in der industriellen Bearbeitung und Veredelung metallischer Oberflächen.
Ohne vorherige Strahlbehandlung ist eine hochwertige, dauerhafte Oberflächenbeschichtung kaum realisierbar.
Denn: Nur eine optimal vorbereitete Oberfläche garantiert perfekte Haftung, gleichmäßige Beschichtung und eine lange Lebensdauer.
Warum? Weil beim Sandstrahlen die Oberfläche angeraut und gründlich gereinigt wird – das verbessert die Haftung der nachfolgenden Schichten erheblich.
Was bewirkt Sandstrahlen?
Entfernung von:
- Korrosion und Rost
- Zunder und Altbeschichtungen
- Verschmutzungen und Anhaftungen
Vorbereitung der Oberfläche für:
- Lackierungen
- Pulverbeschichtungen
- andere technische Veredelungen
Optische Aufwertung der Oberfläche (gleichmäßiges Finish)
- Gleichmäßiges Finish
- Aufwertung der Oberfläche für sichtbare Bauteile
Unsere Technik – flexibel, effizient und leistungsstark
Rollenbahn – Durchlaufstrahlanlage
Ideal für wirtschaftliches Bearbeiten von Einzelteilen bis hin zu großen Serien.
- Werkstücklänge: bis 12 m
- Rohrdurchmesser: bis DN 450
- Verfahren: Rundumstrahlung mit vier Schleuderrädern
- Einsatz: hohe Reproduzierbarkeit & Serienfähigkeit
Hocheffizient & präzise reproduzierbar
2 x XXL-Handstrahlkabine
Für große, individuelle Werkstücke bis 8 Tonnen Gewicht:
Länge: 20 m | Breite: 6 m | Höhe: 5 m
Manuelle Bearbeitung durch erfahrene Fachkräfte
Qualität beginnt beim Strahlmittel
Wir setzen ausschließlich auf hochwertige Strahlmittel von ERWIN – denn nur mit zuverlässigem Material entstehen gleichmäßige, hochwertige Oberflächen und perfekte Haftgrundlagen für Beschichtungen.
Rollenbahn - Durchlaufstrahlanlage
Typische Werkstücke für das Sandstrahlen
vorher-nachher
Unsere Anlagen eignen sich für eine Vielzahl an Bauteilen und Branchen:
– Autokarosserien
– Felgen
– Fahrzeugaufbauten (z. B. Streufahrzeuge)
– Profilstahl
– Stahlträger
– T-Träger
– Bleche
– Rohre
– Rohrformteile / Spools
– T-Stücke
– Bögen
– Kappen
– Reduzierungen
– Gehäuse, Aufschweißstutzen, Plattenwärmetauscher
– Maschinen
– Motoren
– Behälter, Formen, Tanks
– Kranbahnträger,
– Kläranlagenteile,
– Bauteile für den Stahlwasserbau
– Großflächige Gussgehäuse (z. B. Motorblöcke, Getriebegehäuse, Pumpengehäuse)
– Schwungräder, Lagerböcke, Maschinenrahmen
– Vorbereitung vor der Lackierung oder Pulverbeschichtung
-Gussbauteile für Traktoren, Mähdrescher, Anhänger und Anbaugeräte
– Achsgehäuse, Getriebeteile, Hydraulikkomponenten
– Strahlen zur Reinigung, Entrostung und Haftgrundverbesserung
– Bremskomponenten
– Fahrwerksrahmen,
– Kupplungen
– Achslager
– Trägerteile
– Guss-Formteile für Waggons und Lokomotiven
– Turbinengehäuse, Ventile, Pumpengehäuse aus Stahlguss
– Rohrverzweigungen, Flansche, Verteiler aus Hauptguss
– Vorbereitung für Hochleistungslackierungen oder Beschichtungen mitKorrosionsschutzklassen C4/C5
– Sandstrahlen von Gussformen und Kernkästen zur Reinigung und
strukturangleichung
– Ideal bei stark verschmutzten oder gealterten Werkzeugen
– Gussrahmen, Motorteile, Träger und Aufhängungen
– Entfernung von Gussgraten, Zunder, Rost vor Montage oder
Beschichtung
– Gegengewichte, Lagerböcke, Verbindungselemente aus Guss
– Grobe Gussteile werden oft gestrahlt, um gleichmäßige Beschichtung zu
ermöglichen
– Ventile, Schieber, Flansche, Muffen
– Innen- und Außenstrahlung zur Reinigung und Vorbereitung für
Beschichtung
– Komponenten wie Propellergehäuse, Wellenlager, Ruderanlagen, Pumpengehäuse,
im Schiffbau und Wasserbau ist Sandstrahlen nicht nur Vorbereitung, sondern essenzieller Teil des Korrosionsschutzsystems – vor allem bei schweren Gussbauteilen, die extremen Umweltbedingungen ausgesetzt sind.
– Typische Bauteilewie Schleusentore, Wehranlagen, Schiffhebewerke, Spundwände, Leitwerke
– Hydraulikgehäuse, Ankerhalterungen, Lagerblöcke – oft aus schwerem Stahlguss
– Plattformstrukturteile, Ankerplatten, Spezialflansche
Besondere Anforderungen: Strahlen bis zur Metallreinheit zur Erfüllung von Offshore-Normen (NORSOK, ISO 12944 C5M)-. Beständige Vorbehandlung für Hochleistungssysteme gegen salzhaltige Luft & Gischt
Typische Anwendungsbeispiele / Ziele
- Entrosten, Entlacken und Entschichten
- Aufrauen vor Beschichtung oder Verzinkung
- Reinigung stark beanspruchter Metalloberflächen
- Optische Veredelung und Finish-Strahlen
- Entfernung von Zunder, Rost, Seewasserrückständen
- Vorbereitung für hochwertige Korrosionsschutzsysteme (z. B. IMO PSPC-Standards)
- Gewährleistung der Haftung von Epoxy-, PU- oder Zinkbeschichtunge
- Oberflächenanforderungen: Sehr hohe Reinheitsgrade nach Sa 2½ bis Sa 3